AWWA C213 спирална стоманена тръба е общ антикорозионен стандарт за FBE. Някои стоманени тръби правят AWWA C213 FBE антикорозионно покритие на вътрешната стена, а някои стоманени тръби правят AWWA C213 FBE антикорозионно покритие отвътре и отвън
AWWA C 213 Контрол на процеса на покритие на спирални стоманени тръби
Диаграма на процеса на FBE и полиуретаново покритие
Описание на FBE и процеса на полиуретаново покритие FBE
1 Подготовка на повърхността на стоманени тръби
2 Почистване на повърхността на тръбата
Мазнините и замърсителите по външната повърхност на тръбата трябва да бъдат почистени и мазнините могат да бъдат почистени с разтворител.
3 Предварително загряване
Тръбите трябва да се нагреят до температура на повърхността, по-малка или равна на 60 градуса С и да се поддържат над температурата на точката на оросяване от 3 градуса С, за да се отстрани влагата по стените на тръбата и да бъдат готови за подготовка на повърхността.
4 Параметри за бластиране
а) Устройството за взривяване е набор от затворена циркулационна операционна система. Той може да гарантира нормалната взривна работа чрез контролиране на текущия брой обороти на предавателната линия и тока на двигателя на машината за взривяване.
б) Текущият брой обороти на преносната линия се определя чрез плътността на стоманените изстрели, удрящи повърхността на стоманените тръби, в съответствие с изискванията за класа на взривяване. Колкото по-голяма е плътността на стоманените сачми, толкова по-добър ще бъде взривният ефект. Чистотата на бластиране трябва да се контролира при Sa 2,5 и стоманените тръби трябва да се изследват и записват една по една. Дълбочините на анкерните линии на тръбите с FBE покритие трябва да се контролират в диапазона от 50~100 μm. Скоростта на предаване трябва да се записва веднъж в записа за освобождаване от смяна на всяка смяна.
Тръбно отопление
Контрол на температурата: Температурата за нанасяне на стоманена тръба трябва да се контролира в съответствие с изискванията на кривата на втвърдяване на праха. Температурата на приложение може да се реализира чрез регулиране на мощността на междинната честота. Температурата може да бъде измерена с онлайн тестер за температура или открита с температурна креда или ръчен термичен детектор. Температурата на повърхността на тръбата не трябва да надвишава 246 градуса.
1 Прахово пръскане
Прилагането на прахове е да покрие равномерно епоксидните прахове върху повърхността на стоманената тръба със статичен метод на нанасяне. Дебелината на праховете трябва да бъде не по-малка от 500 µm.
2 Окончателна проверка
3 Външен вид на тръбите с покритие Цветът трябва да бъде равномерен, без дефекти и прекъсвания, без несъвършенства и наслоения.
4 Откриване на точка на изтичане
Електрическият искров детектор за теч се използва за откриване на точката на теч след производството. Напрежението на откриване на точката на утечка е 2KV. Откритите точки на течове се идентифицират и ремонтират. Откриването на точката на изтичане на всяка стоманена тръба се записва вярно.
